1. Определение основных характеристик мебели и  стратегия продвижения готовой продукции.

   С этого все должно начинаться! Это очень интересный и весьма сложный вопрос. Необходимо сначала определиться со стратегическими вопросами будущего бизнеса:
   - материалы, которые будут использоваться для производства мебели ( ЛДСП, МДФ, массив дерева, шпон, фанера, пластик, пленка ПВХ, эмаль, стекло, зеркало, металл и т.д.);
   -  тип мебельного производства (мелко-серийное, серийное, крупно-серийное, «под заказ» по индивидуальным проектам, контрактное производство полуфабрикатов и мебельных комплектов и т.д.)
   - типы продвижения готовой продукции (сеть собственных мебельных салонов, через дилеров и торговых партнеров, сеть частных торговых представителей,  интернет торговля и т.д.).
  От грамотного решения этих вопросов будет зависеть успешность всего бизнеса в будущем.

2. Определение состава технологического процесса, всех технологических операций.

Структура и состав технологического процесса, всех технологических операций определяется исходя из выпускаемой мебели, типа производства, предполагаемых объемов, списка операций на аутсорсе, материалов и комплектующих. И кроме того, от имеющихся финансовых ресурсов. И конечно, плана развития бизнеса.

3. Формирование технических требований к производственному помещению. 

Исходя из типа производства, состава технологической цепочки, объемов производства определяются параметры производственного помещения:
- месторасположение производства;
- площадь цеха, складских и вспомогательных помещений;
- длина, ширина и высота цеха, этажность и т.д.

4. Организационно-штатная структура всего предприятия. Описание бизнес процессов.

Определяются все структурные подразделения предприятия. Их состав, численность, задачи и порядок взаимодействия. Разрабатывается описание всех бизнес-процессов, регламентов и операционных инструкций.

5. Подбор основного и вспомогательного оборудования, инструмента, оргтехоснастки.

Предложение на рынке оборудования очень широкое: от ручного электроинструмента до высокопроизводительных обрабатывающих центров. Складывается впечатление, что любое производство легко можно оснастить необходимым оборудованием.
   Наши специалисты подберут для вашей технологической цепочки именно то оборудование, которое обеспечит выполнение технологических операций самым оптимальным образом. Кроме основного оборудования мы поставляем вспомогательное оборудование, и оргтехоснастку, и инструмент.

6. Разработка схемы размещения основного и вспомогательного оборудования согласно технологическому процессу.

Схема размещения оборудования зависит от условий конкретных помещений, и должна обеспечить наиболее оптимальный режим работы технологического процесса, погрузочно-разгрузочных работ, ведения складского хозяйства и т.д.
  Основной целью оптимизации схемы размещения оборудования, и соответственно схемы организации техпроцесса, является обеспечение высокой производительности всей технологической цепочки и снижение производственных затрат, а это приводит к снижению себестоимости изделий.
   Только на правильно организованной технологической цепочке можно добиться высокого качества изделий при низких производственных затратах.

7. Разработка штатного расписания. Подбор персонала. 

Разрабатывается штатное расписание всех служб производства. Определяется численный состав и требования к персоналу. Формируется кадровая служба. Проводится работа по подбору персонала.

8. Описание всех бизнес процессов по производству. 

Подробное описание работы  и порядок выполнения производственных заданий на каждом операционном участке позволяет с самого начала грамотно настроить процесс производства. Не придется выдумывать это все самому предпринимателю методом проб и ошибок. 

9. Формирование системы управления производственным процессом. Разработка технологической и производственной документации.

Система управления производством позволяет держать все процессы (начиная от приема заказов и заканчивая отгрузкой готовых изделий) под полным контролем и управлением.

10. Организация системы обеспечения качества готовой продукции. 

Нынешнее состояние рынка корпусной мебели предъявляет высокие требования к качеству продукции. Времена очень дешевой и некачественной мебели неуклонно уходят в прошлое. Только уделяя серьёзное внимание постановке грамотной системы обеспечения качества продукции, можно получить высокую прибыль. Это очень важно, или вы будете только и делать, что переделывать рекламации от клиентов или будете наращивать объем выпуска продукции и интенсивно развиваться.

11. Дополнительная техническая документация. 

Регламенты работы производства, инструкции по ОТ и ТБ, должностные инструкции, операционные инструкции и т.д..