Ключ к успеху
Мебельные Технологии
Инжиниринговый Центр
+7 925 155 8884
+7 499 390 5583
consult-2017@bk.ru
мастер-запрос
Оптимизация мебельных производств
МЫ лечим головные боли мебельщиков:
Технологический Аудит мебельного производства
ПРОБЛЕМА: у вас есть мебельное производство, но работает оно неэффективно, с большими проблемами.
РЕШЕНИЕ : мы проведем Технологический Аудит вашего производства и разработаем рекомендации по его оптимизациии.
Разработка проекта мебельного производства
ПРОБЛЕМА: вы решили организовать собственное мебельное производство, но у вас не хватает опыта, чтобы сделать это грамотно.
РЕШЕНИЕ: мы разработаем для вас проект мебельного производства и поможем его запустить.
Модернизация и развитие производства мебели
ПРОБЛЕМА: вы решили модернизировать и развивать свое мебельное производство, но не понимаете как это сделать граммотно.
РЕШЕНИЕ: мы подготовим проект развития производства и поможем его внедрить в жизнь.
Технический директор ИЦ Мебельные Технологии.
Автор методики
Сергей Н. Ганьшин
Специалист по повышению эффективности существующих производств корпусной мебели и созданию проектов для новых мебельных производств.
Практический опыт и экспертные компетенции:
Практический опыт работы на мебельных производствах на различных должностях более 26 лет.
Управление мебельными производствами в качестве технического руководителя более 15 лет.
Более 40 реализованных проектов по Технологическому Аудиту и разработке Проектов мебельных производств по всей территории Российской Федерации и за рубежом: в городах Самара, Тольятти, Брянск, Волжск, Воронеж, Кузнецк, Набережные Челны, Санкт-Петербург, Челябинск, Кострома, Казань, Троицк, Александров, Будва (Черногория), Бишкек (Кыргыстан), Душанбе (Таджикистан) и т.д.
Дьявол скрывается в деталях...
Главное - хорошо наладить производственный процесс!
Почему именно мы сможем Вам помочь?
Часто у производителей "замыливается глаз". А опытный специалист со стороны, сразу определяет, как можно улучшить работу производства.
Для повышения эффективности мебельного производства мы используем инструменты Lean Production (Бережливое Производство)
Мы поможем вам улучшить основные показатели производства на 15-20%! Практически без финансовых затрат! За 3 месяца.
Мы не бизнес-тренеры, мы технологи-практики, с большим производственным опытом.
Мы не будем Вас "учить", мы сделаем это вместе с вами!
Некоторые отзывы заказчиков
Компания GooD Doom, г. Александров
Компания "Rizoniti", Черногория
Компания "Любимая Кухня", г.Екатеринбург
Больше примеров наших работ вы найдете в разделе "Реализованные Проекты"
Головная боль мебельщика № 1
Если ваше мебельное производство работает не эффективно:
низкая производительность труда на производстве;
персонал работает "спустя рукава", низкая мотивация;
недопустимо много брака и рекламаций;
очень высокая текучесть кадров, не хватает профессиональных кадров;
на производстве очень много "незавершенки" и задержаных заказов;
большие задержки сроков изготовления заказов и т.д.
Вам необходим Технологический Аудит производства
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Технологический аудит мебельных производств заключается в глубоком исследовании и анализе всех производственных и технологических процессов на предприятии, поиск "узких" мест, выявлении потерь и скрытых резервов для повышения общей эффективности работы предприятия.
РЕЗУЛЬТАТ: разработка рекомендаций по оптимизации производства ("Дорожная карта повышения эффективности производства").
РЕЗУЛЬТАТ. При выполнении рекомендаций Технологического Аудита вы получите:
повышение производительности труда на каждом технологическом участке на 15-25%;
снижение внутреннего производственного брака и внешних рекламаций на 30-40%;
повышение степени мотивации персонала и его технической подготовки;
снижение производственных затрат и себестоимости продукции на 8-10%;
снижение незавершенки по производству на 20-25%;
сокращение сроков производства заказов на 25-30%;
оптимизации всех бизнес-процессов на предприятии и т.д.
Основные вопросы Технологического Аудита
1. Анализ коммерческого предложения и системы продаж предприятия.
Тип производства и стратегия продвижения готовой продукции, ассортимент готовой продукции и расходных материалов.
2. Анализ функционирования технологического и производственного процесса.
Организация складского хозяйства, зон хранения материалов, общая схема технологического процесса и взаимодействие операционных участков, комплект основного и вспомогательного оборудования по всем технологическим участкам, порядок функционирования технологического процесса, расчет производительности труда, организация системы управления качеством продукции (ОТК).
3. Общая схема управления производственным процессом.
Производственный документооборот, планирование и управление технологическим процессом, Система учета и реагирования на выполнение плановых показателей производства. Объем незавершенки по технологическому процессу.
4. Организационная структура производства.
Режим работы производства, организационно штатная структура производства, порядок формирования заработной платы, система мотивации, организация и порядок работы конструкторско-технологического отдела, порядок работы отдела снабжения производства.
В результате технологического аудита вы получите следующие материалы:
общие видеоматериалы с описанием недостатков работы производственного процесса на каждом участке и рекомендациями по их устранению (видеофайлы);
конкретные рекомендации и «дорожную карту» мероприятий по повышению эффективности работы производственного процесса (материалы готовятся в электронном виде);
в результате выполнения мероприятий из "дорожной карты" у заказчика появляется возможность значительно повысить производительность труда, снизить количество брака и рекламаций, снизить себестоимость продукции, повысить мотивацию персонала и т.д.;
через 3-4 месяца проводится контрольная проверка внедрения мер по повышению эффективности работы производства.
В итоге вы сможете перевести свое мебельное производство на следующий качественный уровень организации производственного процесса!
Порядок проведения работ и сроки
Технологический аудит проводится непосредственно на производстве Заказчика.
Продолжительность - 3-4 рабочих дня.
Наши специалисты выезжают на производство, досконально изучают принципы организации производственного процесса на предприятии, производят расчеты и готовят рекомендации, проводят консультирование по методам решения накопившихся проблем.Разрабатывают план мероприятий (дорожную карту) по реализации рекомендаций Технологического Аудита.
Стоимость работы определяется по каждому производству отдельно и зависит от количества оборудования, составу технологических операций и степени производственных проблем.
Головная боль мебельщика № 2
Вы обладаете финансовыми возможностями и желанием организовать производство корпусной мебели из ЛДСП или МДФ (кухни, офисная, домашняя, специальная и т.д.), но у вас нет необходимого опыта в таком производстве.
РАЗРАБОТКА "ПРОЕКТА МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
Почему нужно начинать мебельное производство с проекта?
любое мало-мальски серьезное производство надо начинать с точных расчетов по финансам, производственной площади, оборудованию, персоналу и т.д.,
опытные специалисты помогут вам значительно сэкономить финансовые средства на закупке оборудовании и взять только те станки, которые вам необходимы;
вам не понадобиться в течение 3-4 лет нарабатывать производственный опыт методом проб и ошибок, начиная от «гаража» до хотя бы небольшого производства;
вы не потеряете 5-6 миллионов недополученной прибыли за эти годы и огромного количества нервов и соплей;
вы сразу сможете овладеть грамотной технологией, которая позволит вам каждые 2-3 года расти по обороту в 2 раза;
вы сразу получаете комплект описаний хорошо организованных бизнес-процессов, операционных и должностных инструкций, чек листов, маршрутных листов, сменных заданий, операционных методик и других производственных документов;
Разделы Проекта мебельного производства
1. Определение основных характеристик мебели и стратегия продвижения готовой продукции.
С этого все должно начинаться! Это очень интересный и весьма сложный вопрос. Необходимо сначала определиться со стратегическими вопросами будущего бизнеса:
- материалы, которые будут использоваться для производства мебели ( ЛДСП, МДФ, массив дерева, шпон, фанера, пластик, пленка ПВХ, эмаль, стекло, зеркало, металл и т.д.);
- тип мебельного производства (мелко-серийное, серийное, крупно-серийное, «под заказ» по индивидуальным проектам, контрактное производство полуфабрикатов и мебельных комплектов и т.д.)
- типы продвижения готовой продукции (сеть собственных мебельных салонов, через дилеров и торговых партнеров, сеть частных торговых представителей, интернет торговля и т.д.).
От грамотного решения этих вопросов будет зависеть успешность всего бизнеса в будущем.
2. Определение состава технологического процесса, всех технологических операций.
Структура и состав технологического процесса, всех технологических операций определяется исходя из выпускаемой мебели, типа производства, предполагаемых объемов, списка операций на аутсорсе, материалов и комплектующих. И кроме того, от имеющихся финансовых ресурсов. И конечно, плана развития бизнеса.
3. Формирование технических требований к производственному помещению.
Исходя из типа производства, состава технологической цепочки, объемов производства определяются параметры производственного помещения:
- месторасположение производства;
- площадь цеха, складских и вспомогательных помещений;
- длина, ширина и высота цеха, этажность и т.д.
4. Организационно-штатная структура всего предприятия. Описание бизнес процессов.
Определяются все структурные подразделения предприятия. Их состав, численность, задачи и порядок взаимодействия. Разрабатывается описание всех бизнес-процессов, регламентов и операционных инструкций.
5. Подбор основного и вспомогательного оборудования, инструмента.
Предложение на рынке оборудования очень широкое: от ручного электроинструмента до высокопроизводительных обрабатывающих центров. Складывается впечатление, что любое производство легко можно оснастить необходимым оборудованием.
Наши специалисты подберут для вашей технологической цепочки именно то оборудование, которое обеспечит выполнение технологических операций самым оптимальным образом. Кроме основного оборудования мы поставляем вспомогательное оборудование, и оргтехоснастку, и инструмент.
6. Разработка схемы размещения основного и вспомогательного оборудования согласно технологическому процессу.
Схема размещения оборудования зависит от условий конкретных помещений, и должна обеспечить наиболее оптимальный режим работы технологического процесса, погрузочно-разгрузочных работ, ведения складского хозяйства и т.д.
Основной целью оптимизации схемы размещения оборудования, и соответственно схемы организации техпроцесса, является обеспечение высокой производительности всей технологической цепочки и снижение производственных затрат, а это приводит к снижению себестоимости изделий.
Только на правильно организованной технологической цепочке можно добиться высокого качества изделий при низких производственных затратах.
7. Разработка штатного расписания. Подбор персонала.
Разрабатывается штатное расписание всех служб производства. Определяется численный состав и требования к персоналу. Формируется кадровая служба. Проводится работа по подбору персонала.
8. Описание всех бизнес процессов по производству.
Подробное описание работы и порядок выполнения производственных заданий на каждом операционном участке позволяет с самого начала грамотно настроить процесс производства. Не придется выдумывать это все самому предпринимателю методом проб и ошибок.
9. Формирование системы управления производственным процессом. Разработка технологической и производственной документации.
Система управления производством позволяет держать все процессы (начиная от приема заказов и заканчивая отгрузкой готовых изделий) под полным контролем и управлением.
10. Организация системы обеспечения качества готовой продукции.
Нынешнее состояние рынка корпусной мебели предъявляет высокие требования к качеству продукции. Времена очень дешевой и некачественной мебели неуклонно уходят в прошлое. Только уделяя серьёзное внимание постановке грамотной системы обеспечения качества продукции, можно получить высокую прибыль. Это очень важно, или вы будете только и делать, что переделывать рекламации от клиентов или будете наращивать объем выпуска продукции и интенсивно развиваться.
11. Дополнительная техническая документация.
Регламенты работы производства, инструкции по ОТ и ТБ, должностные инструкции, операционные инструкции и т.д..
Срок разработки Проекта мебельного производства составляет до 1,5 месяцев и зависит от полноты представленной информации и возникающих дополнительных условий у Заказчика.
В результате, через 6 месяцев вы получите функционирующее, хорошо организованное производство корпусной мебели, способное принести высокий доход.
Головная боль мебельщика № 3
У вас есть мебельное производство и оно приносит вам доход. Но вы не хотите останавливаться на достигнутом и стремитесь развивать свой бизнес дальше.
МОДЕРНИЗАЦИЯ МЕБЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Мебельный бизнес, как и любой другой, не терпит статического состояния, а требует постоянного развития. Этот процесс обеспечивает не только стабильное состояние бизнеса, но и серьезное увеличение дохода. Остановка в развитии мебельного производства приведет к банкротству.
При организации производства вы наверняка были ограничены в финансах и стремились минимизировать первичные финансовые затраты. Возможно вы покупали не только новое оборудование, но и станки б/у в хорошем состоянии. Вы ограничивали себя в технологии и какие-то виды полуфабрикатов и комплектующих закупали на стороне. Вы успешно прошли первый этап становления производства и пришли к пониманию, что уже нужно развиваться дальше.
Наша цель помочь вам в этом. Дать вам новые идеи и технологии.
Первое, что необходимо сделать - провести технологический аудит производства (см. раздел "Технологический аудит мебельного производства"). На основании его результатов мы готовим план и мероприятия по развитию производства.
Дальнейшее развитие производства можно проводить в различных направлениях:
- повышение эффективности существующего производственного процесса на основании мероприятий, разработанных по результатам Технологического Аудита производства. Под руководством наших специалистов все эти мероприятия реализуются на вашем производстве.
- увеличение технологических возможностей производства. Допустим, вы производите кухни, но фасады закупаете на стороне. Значит, вы организуете участок по производству фасадов (МДФ с пленкой ПВХ, МДФ крашеные, рамочные и т.д.). Необходимо стремиться максимально производить на своем производстве все возможные варианты изделий и их компонентов. Это снизит себестоимость изделий и добавит доходности бизнесу.
- покупка более качественного и производительного оборудования, инструмента и оргтехоснастки для увеличения объемов производства и снижения себестоимости изделий;
- организация производства новых видов изделий и т.д.
Проводить любую модернизацию производства необходимо продумано, все внимательно просчитав, и с применением методов эффективной организации технологического процесса (интенсивный путь развития), а не за счет прямого наращивания станочного парка (экстенсивный путь развития).
Наибольший эффект в развитии и модернизации производства принесут мероприятия по повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.
Специалисты нашего центра помогут провести мероприятия по развитию производства качественно, в короткие сроки и с наивысшим коэффициентом полезного действия.
Мы предложим вам оборудование и необходимые технологии, которые для вашего производства будут самыми целесообразными и эффективными.
УСЛОВИЯ И СРОКИ.
В процессе модернизации производства проводится Технологический Аудит и разрабатывается план модернизации. При этом безусловно учитываются финансовые возможности и эффективная целесообразность каждого мероприятия. Все работы проводятся непосредственно на самом производстве.
Сроки и стоимость выполнения работ зависят от объема поставленных задач, и определяются в каждом случае индивидуально.
Примеры Реализованных проектов
За последние годы нашим центром было выполнено более 40 проектов мебельных производств и технологических аудитов. География нашей работы охватывает самые различные уголки нашей необъятной Родины: Екатеринбург, Александров, Казань, Самара, Красноярск, Уфа, Мелеуз (Башкортостан), Нефтекамск, Санкт-Петербург, Московская область, Южно-Сахалинск, Сочи, Курск, Брянск, Калуга, Волжск, Тверь, Великий Новгород, Приволжск и другие.
Приведем несколько примеров таких проектов.
Компания "Good Dom", г. Александров (Владимирская обл.)
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Производство серийной мебели, ориентировано на работу с маркетплейсами. Ежедневно производство изготавливает 1000 изделий и отправляет их на склад маркетплейса. Ежедневно 25 тонн мебели!
Основной запрос на повышение эффективности звучал следующим образом: участок раскроя плитных материалов не справляется с объемами производства и вынужден работать 24 часа в сутки. Стоял вопрос с покупкой еще одного расскроечного центра.
Для решения этой задачи была проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности на участке раскроя. Они составляли до 35%. Были разработаны организационные мероприятия, которые позволили поднять производительность участка на 32%.
РЕЗУЛЬТАТ:
- удалось увеличить производительность участка раскроя на 32%;
- увеличилась производительность участка кромкооблицевания на 22%;
- производительность участка упаковки увеличилась с 820 пакетов до 1000 пакетов в смену.
- разработаны рекомендации и "дорожная карта" оптимизации производственного процесса.
- разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
Компания "Rezoniti", Черногория, г. Будва
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Данное производство мебели находиться в курортном городке Будва (Черногория). Основное направление - мебель под заказ. Основные клиенты - русские, которые приобрели недвижимость в Черногории
Основная проблема: неправильная организация техпроцесса. Потоки полуфабрикатов пересекались между собой. Нет баланса по производительности участков. Нет четкой структуры основных бизнес процессов.
РЕЗУЛЬТАТ:
- разработана новая технологическая схема производственного процесса.
- разработаны новые бизнес процессы работы производства.
- разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
- выявлены недостатки в организации учета и управления нормами выработки. Произведен расчет норм выработки.
Компания "Любимая Кухня", г. Екатеринбург
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Производство мебели под заказ по индивидуальным проектам. Имеет очень широкую сеть дилеров.
Основной запрос на повышение эффективности звучал следующим образом: снижение количества рекламаций от заказчиков и внутреннего производственного брака. Организация процесса поиска и устранения первопричин брака.
Основная проблема состояла в том, что работа с браком велась не системно, в текущем рабочем порядке. Решались вопросы только исправления брака и рекламаций.
Для решения этой задачи была организована специализированная "Процедура поиска и устранения первопричин брака и рекламаций".
Были использованы следующие методики: матрица Исикавы, метод Паретто, 5 Почему. Были разработаны организационные мероприятия, которые позволили организовать системную работу по поиску и устранению первопричин брака и рекламаций.
Разработаны рекомендации и план реорганизации работы службы сервиса производства.
РЕЗУЛЬТАТ:
- запущена еженедельная процедура поиска и устранения первопричин брака и рекламаций. Определена команда специалистов, которая методом мозгового штурма и специальных алгоритмов исправляет первопричины брака;
- в результате чего, случаи мусора под пленкой ПВХ уменьшились в 6 раз;
- случаи ошибок менеджеров при работе с К3 сократились на 45% и т.д.
Компания "Ваш День", г. Кострома
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Производство серийной мебели эконом класса широкого ассортимента: от тумбочек до шкафов.
Основные проблемы производства: недостаточная производительность участка упаковки, большое количество полуфабрикатов стоят и ожидают восполнение брака, низкая производительность участка присадки.
Прямо на технологических участках был организован склад полуфабрикатов. Не было движения потока.
РЕЗУЛЬТАТ:
- на участке упаковки создали три сборочных линии со своими накопительными зонами, на которых работают две бригады по два человека. Они переходят от линии к линии, когда линию закомплектуют деталями.
- организовали накопительную буферную зону полуфабрикатов перед участком упаковки и значительно ее расширили.
- разработаны следующие документы: схема укладки деталей в коробку по каждому изделию, схемы размещения полуфабрикатов в накопительных зонах, операционные инструкции и т.д. Эти документы введены в документооборот.
- проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности на участке упаковки и присадки. Они составляют от 12% до 32% на разных участках.
Разработаны рекомендации и план реорганизации производства.
Компания "Orange", г. Узловая (Тульской обл.)
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Производство серийной мебели, ориентировано на работу с маркетплейсами. Мебель для ванных комнат. Работа в основном идет с белым ЛДСП и фасадами МДФ с пленкой ПВХ.
Основной запрос на повышение эффективности звучал следующим образом: необходимо проверить правильность технологического процесса, определить потери и слабые места (бутылочное горлышко), предложить меры по повышению производительности труда.
Для решения этой задачи была проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности на различных участках.
Разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
Разработаны рекомендации и "дорожная карта" реорганизации производства.
РЕЗУЛЬТАТ:
- самым проблемным участком является сверлильно-присадочная операция. Это связано с тем, что вышел из строя одна присадочная голова. Пришлось присадку распределить на дополнительные два присадочных станка.
- разработана новая технологическая схема производственного процесса, значительно более оптимальная;
- предложен комплект дополнительного оборудования и оргтехоснастки, которое позволит поднять производительность цеха на 23%.
- разработана современная система мотивации персонала и расчета ЗП, ориентированной на результаты труда и т.д.
- предложена новая система управления производством (ERP).
Компания "Katisso", г. Великий Новгород
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Основное направление компании - производство мебельных фасадов в пленке ПВХ. Второе направление - это мебель под заказ по индивидуальным проектам.
Основной запрос на повышение эффективности звучал следующим образом: необходимо проверить правильность технологического процесса производства фасадов в пленке ПВХ и оценить их качество. И серьезно переформатировать участок изготовления мебели.
Для решения этой задачи была проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности на участке фасадного производства.
Разработаны и введены в оборот производственные документы: маршрутная карта, спецификации, сменно-суточные задания, передаточные накладные и т.д.
Разработаны рекомендации и "дорожная карта" по реорганизации производства корпусной мебели.
РЕЗУЛЬТАТ:
- самым проблемным участком производства является производство корпуса мебели под заказ. Работа участка организована бригадным методом - бригаде из 2-х человек поручалось изготовление заказа от расчета деталировки и карт кроя, до сборки и монтажа.
- разработана и запущена в работу технологическая схема производственного процесса типа "Нестинг на минималках" (раскрой и присадка в пласть компрессионной фрезой);
- предложен комплект инструмента и оргтехоснастки, которое позволит поднять производительность участка фасадов на 15% и значительно улучшить качество глянцевых фасадов.
- предложена новая система управления производством (ERP).
- разработана современная система мотивации персонала и расчета ЗП, ориентированной на результаты труда и т.д.
Компания "Сервис-технолоджи групп", г. Сочи
Организация мебельного производства с нуля, г. Сочи
Организация производства корпусной мебели (по индивидуальным проектам)
Полный цикл работ:
- разработка Проекта мебельного производства;
- определение состава технологической цепочки;
- подбор основного и вспомогательного оборудования, инструмента;
- разработка технологических схем размещения основного и вспомогательного оборудования;
- штатное расписание
- отладочные технологические запуски всего предприятия;
- постановка системы обеспечения качества готовой продукции и т.д.
Компания "Версаль", г. Волжск
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
На производстве были проблемы с организацией потоков полуфабрикатов. Потоки пересекались между собой.
РЕЗУЛЬТАТ:
Разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
Выявлены недостатки в организации учета и управления нормами выработки. Произведен расчет норм выработки.
Проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности. Они составляют от 26% до 37% на разных участках.
Разработана новая схема буферных (накопительных) зон.
Разработаны рекомендации и план реорганизации производства.
Компания Ви Ту Ю, Московская область, г. Троицк
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Производство производит столы, стулья, кресла. Продукция идет в основном на маркетплейсы.
На производстве были большие проблемы с незавершенной продукцией. Все место цеха было занято поддонами с деталями.
Основной запрос на техаудит: сокращение сроков выполнения заказов до 1 дня. Это связано стем, что компания работает с маркетплейсами по системе FBS и заказы нужно отправлять заказчику за одни сутки.
РЕЗУЛЬТАТ:
- запустили полнокровный поток изготовления полуфабрикатов по техпроцессу;
- организовали склад полуфабрикатов перед участком упаковки. Участок упаковки работает с готовыми полуфабрикатами. Остаток по складу составляет 22% от месячной выработки;
- технологический процесс работает только на склад полуфабрикатов, сколько деталей ушло со склада в упаковку, столько и запускаем в работу.
- разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
- разработаны рекомендации и "дорожная карта" реорганизации производства.
Компания "Метрия", г. Тверь
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Производство изготавливает мебель под заказ по индивидуальным проектам.
Основной запрос на техаудит: сокращение времени производственного цикла до 3 дней. Это связано с тем, что площадь производства небольшая и нет возможности большой объем незавершенки хранить в цеху.
РЕЗУЛЬТАТ:
- запустили полнокровный поток изготовления полуфабрикатов по техпроцессу;
- разработана новая схема технологического процесса;
- разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
- проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности. Они составляют от 10% до 28% на разных участках.
- разработаны рекомендации и "дорожная карта" реорганизации производства.
Компания "Smart Interrior", г. Санкт-Петербург
Отзыв руководителя о проделанной работе
Технологический аудит мебельного производства.
Производство изготавливает мебель под заказ, по индивидуальным проектам.
Основной запрос на техаудит: анализ схемы технологического процесса, сокращение сроков изготовления заказов до 1 дня, повышение мотивации персонала и т.д.
РЕЗУЛЬТАТ:
- разработана новая схема технологического процесса, созданы буферные зоны и схема логистики полуфабрикатов;
- разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
- проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности. Они составляют от 16% до 37% на разных участках.
- разработаны рекомендации и "дорожная карта" реорганизации производства.
Компания ИП Бертенев, г. Троицк
Компания ИП Бартенев, г. Троицк
Технологический аудит мебельного производства.
Основное направление компании - производство мебели под заказ по индивидуальным проектам.
Основной запрос на повышение эффективности звучал следующим образом: серьезно переформатировать участок изготовления мебели.
Для решения этой задачи была проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности на участке фасадного производства.
Разработаны и введены в оборот производственные документы: маршрутная карта, спецификации, сменно-суточные задания, передаточные накладные и т.д.
Разработаны рекомендации и "дорожная карта" по реорганизации производства корпусной мебели.
РЕЗУЛЬТАТ:
- самым проблемным участком производства является производство корпуса мебели под заказ. Работа участка организована бригадным методом - бригаде из 2-х человек поручалось изготовление заказа от расчета деталировки и карт кроя, до сборки и монтажа.
- разработана и запущена в работу технологическая схема производственного процесса типа "Нестинг на минималках" (раскрой и присадка в пласть компрессионной фрезой);
- предложен комплект инструмента и оргтехоснастки, которое позволит поднять производительность всего производства.
- разработана современная система мотивации персонала и расчета ЗП, ориентированной на результаты труда и т.д.
Компания "Ivbrend", г. Приволжск
Компания "Ivbrend", г. Приволжский
Технологический аудит мебельного производства.
Основное направление компании - производство серийной мебели для маркетплейсев.
Основной запрос на повышение эффективности звучал следующим образом: серьезно переформатировать технологический участок для повышения выпуска на 30%.
Для решения этой задачи была проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности на участке фасадного производства.
Разработаны рекомендации и "дорожная карта" по реорганизации производства корпусной мебели.
РЕЗУЛЬТАТ:
- разработана и запущена новая технологическая схема основанная на буферных зонах и технологической логистики на европоддонах.
- разработана и запущена в работу новая, более эффективная (на 34%) схема работы участка упаковки;
- разработаны и введены в оборот производственные документы: маршрутная карта, спецификации, сменно-суточные задания, передаточные накладные и т.д.
- разработана современная система мотивации персонала и расчета ЗП, ориентированной на результаты труда и т.д.
Компания "Аркон", г. Москва
Организация производства корпусной мебели (стандартная серийная мебель)
Полный цикл работ:
- разработка Проекта мебельного производства;
- определение состава технологической цепочки;
- подбор основного и вспомогательного оборудования, инструмента;
- разработка технологических схем размещения основного и вспомогательного оборудования;
- штатное расписание
- отладочные технологические запуски всего предприятия;
- постановка системы обеспечения качества готовой продукции и т.д.
Компания "Агидель М", Республика Башкортостан, г. Нефтекамск
Организация производства корпусной мебели (прихожие, спальни, гостиные) в цехе № 2.
Полный цикл работ:
- разработка Проекта мебельного производства;
- разработка схемы размещения технологического оборудования;
- поставка оборудования, пусконаладочные работы;
- балансировка технологических участков;
- подбор и подготовка персонала цеха;
- шеф-монтаж технологической цепочки;
- обучение рабочих бригад правильному выполнению технологических операций;
- система управления работой цеха, производственная документация;
- организация работы конструкторско-технологического отдела;
- отладка производственного процесса в полном объеме и т.д.
Компания "ЕвроПлитСпб", г. Санкт-Петербург
Технологический аудит мебельного производства.
На производстве были проблемы с организацией потоков полуфабрикатов. Потоки пересекались между собой.
РЕЗУЛЬТАТ:
Разработаны производственные документы: Маршрутная карта, спецификации, сменные задания, передаточные накладные и т.д. Эти документы введены в документооборот.
Выявлены недостатки в организации учета и управления нормами выработки. Произведен расчет норм выработки.
Проведена процедура учета рабочего времени (фотография рабочего времени). Выявлены потери производительности. Они составляют от 26% до 37% на разных участках.
Разработана новая схема буферных (накопительных) зон.
Разработаны рекомендации и план реорганизации производства.
Компания "Мебельный дом", г. Красноярск
Организация производства корпусной мебели (кухни, шкафы-купе, мебель в ванную комнату).
Полный цикл работ:
- разработка Проекта мебельного производства;
- определение основных характеристик мебели и стратегия продвижения готовой продукции;
- определение состава технологической цепочки;
- подбор основного и вспомогательного оборудования, инструмента;
- разработка технологических схем размещения основного и вспомогательного оборудования;;
- формирование системы управления производственным процессом; разработка технологической и производственной документации;
- отладочные технологические запуски всего предприятия;
Компания "Дом плюс", г. Брянск
Технологический аудит мебельного производства.
Проведена процедура "фотографии рабочего времени". Выявлены основные потери производства
Отработаны все основные вопросы проверки и расчета производства. Выявлены недостатки организации производственного процесса и найдены причины их порождавшие.
Разработаны рекомендации и Дорожная карта модернизации производства.
Подготовлено предложение по оборудованию, инструменту и специальной оснастке.
Компания "21 век Юг", г. Подольск, Моск. обл.
Технологический аудит мебельного производства.
Контрактное производство, выполняет операции раскроя, кромкооблицевания и присадки деталей по заявкам заказчиков.
Основные проблемы связаны с недостаточной производительностью технологического процесса. А это, в свою очередь зависило от неправильной схемой технологического процесса и излишними перемещениями полуфабрикатов по производству.
РЕЗУЛЬТАТ:
- проведена процедура "фотографии рабочего времени". Выявлены основные потери производства
- отработаны все основные вопросы расчета и планирования производственных заданий. Выявлены недостатки организации производственного процесса и найдены причины их порождавшие.
- разработаны рекомендации и Дорожная карта модернизации производства.
- подготовлено предложение по оборудованию, инструменту и специальной оснастке.
Компания "К2 дизайн", г. Самара
Технологический аудит мебельного производства.
Отработаны все основные вопросы проверки и расчета производства. Выявлены недостатки организации производственного процесса и найдены причины их порождавшие.
Разработаны рекомендации и план реорганизации производства.
Подготовлено предложение по оборудованию, инструменту и специальной оснастке.
Произведен полный расчет по стоимости процесса реорганизации.
Компания "Libra", г. Набережные Челны
Технологический аудит мебельного производства.
Произведен анализ функционирования производственного и технологического процессов на предприятии.
Проведена "фотография рабочего дня". Ее результаты позволили выявить основные потери производительности.
Разработаны рекомендации и "План мероприятий по повышению эффективности работы производства" (дорожная карта).
Подготовлено предложение по оборудованию, инструменту и специальной оснастке.
Компания "Альбера", г. Чехов, Московская область
Технологический аудит мебельного производства.
Проведена процедура "фотографии рабочего времени". Выявлены основные потери производства
Отработаны все основные вопросы проверки и расчета производства. Выявлены недостатки организации производственного процесса и найдены причины их порождавшие.
Разработаны рекомендации и Дорожная карта модернизации производства.
Подготовлено предложение по оборудованию, инструменту и специальной оснастке.
Отзывы заказчиков (продолжение)
Компания "ТДМ", г. Воронеж
Компания "Handel", г. Кострома
Компания "ВинЛаб", г. Москва
Компания "ITF", г. Санкт Петербург
Компания "TONY", г. Санкт-Петербург
Дмитрий Дмитриев, канал Предприниматель Дела
Больше примеров наших работ вы найдете в разделе "Выполненные проекты"
ВАЖНО !!!
Статья: Как заработать на производстве корпусной мебели
Сергей Н. Ганьшин
Руководитель компании
ИЦ "Мебельные технологии"
В последние годы на рынке мебели появилось достаточно широкое предложение оборудования для производства корпусной мебели. Российские поставщики оборудования и материалов активно отреагировали на возросший интерес рынка к производству мебели.
Предложение оборудования распространялось от ручного электроинструмента до высокопроизводительных обрабатывающих центров последних модификаций. Выбор стал настолько широк, что без лишних проблем, можно оснастить всем необходимым любое производство. И у предпринимателя складывается впечатление, что организовать мебельное производство очень легко: достаточно купить необходимый перечень станков, арендовать помещение, нанять рабочих и прибыль потечёт рекой...
Контакты
Мебельные технологии
Инжиниринговый Центр
+7 499 390 5583
+7 925 155 8884
consult-2017@bk.ru
Юридическая информация
Индивидуальный Предприниматель
Ганьшин Сергей Николаевич
Свидетельство о регистрации в качестве ИП № 367310257 от 24.03.2017г., выданного Межрайонной ИФНС №17 по МО
ИНН 505400139698